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          高附著力水性涂料在高檔裝飾鋁型材的應(yīng)用研究

          來源:佛山市堅洛涂料科技有限公司  作者:楊靜波 藍(lán)宇鵬 周軍 曹展鑫 鄭偉  日期:2015-7-31
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            摘要:鋁型材表面易氧化形成一層致密的氧化膜,所以一般涂料很難透過氧化膜使涂料牢固的附著在基材上,造成漆膜附著缺欠。本文研發(fā)一種有機(jī)硅改性的丙烯酸涂料能很好解決上述問題,使涂料對鋁型材的附著力達(dá)到0級,漆膜耐鹽霧腐蝕時間高達(dá)4000h以上,耐沸水煮時間長達(dá)4h,極大提高了涂料對高檔鋁型材的保護(hù)及裝飾功能,具有巨大的市場經(jīng)濟(jì)價值。
            關(guān)鍵字:高附著力 水性涂料 鋁型材 有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂

            引言

            及其合金具有良好的耐腐蝕性導(dǎo)電導(dǎo)熱性和易于加工成型等優(yōu)點(diǎn),所以鋁合金在國防、航空航天、交通、儀器、機(jī)械和電子器件,家居裝飾等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用[1]。由于金屬鋁的化學(xué)性質(zhì)及其活潑,直接暴露在空氣中極易被氧化(詞條“氧化”由行業(yè)大百科提供)而發(fā)黑變暗,影響外觀和使用壽命,因此采取措施對鋁合金工件進(jìn)行防護(hù)和裝飾非常必要。

            行業(yè)內(nèi)通常采用溶劑涂料和粉末涂料涂覆在鋁型材表面起到保護(hù)和裝飾的效果,但油性涂料在生產(chǎn)、調(diào)配和施工過程中往往會釋放苯類、醛類等有毒有害的有機(jī)物(VOC),嚴(yán)重影響人們的健康和生態(tài)環(huán)境。因此,世界各國制定了相應(yīng)的環(huán)保法規(guī),來限制VOC的排放。我國于2001年制定了針對10種室內(nèi)建筑裝修材料強(qiáng)制性的安全標(biāo)準(zhǔn),2008年更是建立了中國涂料低污染化發(fā)展安全國家發(fā)展體系標(biāo)準(zhǔn)[2],加強(qiáng)國家對有機(jī)物排放的管理和監(jiān)督。與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比,以水代替溶劑的水性涂料對人體和環(huán)境的影響明顯降低。隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng),水性涂料被認(rèn)定為“綠色涂料”的一種,發(fā)展迅速。

            “綠色涂料”中水溶性丙烯酸涂料因?yàn)榫哂猩珳\,保色,保光,耐侯,耐腐蝕和耐污染等有優(yōu)點(diǎn)而備受市場青睞,但普通的丙烯酸涂料中常含有較多的親水性物質(zhì)而耐水性強(qiáng)度(詞條“強(qiáng)度”由行業(yè)大百科提供)較差,嚴(yán)重影響被保護(hù)工件的漆膜性能和使用壽命[3]。本文主要針對這些問題進(jìn)行研究,采用有機(jī)硅改性的水性丙烯酸涂料,很好的解決了鋁型材附著力和耐腐蝕方面的問題。

            一 實(shí)驗(yàn)部分

            1.1 主要原材料

            A. 有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂,B. 環(huán)氧改性丙烯酸樹脂,C. 水性丙烯酸樹脂 (佛山市赫睦斯樹脂有限公司);氨基樹脂CYMEL303 (美國 湛新);鈦白粉R-902(杜邦),消泡劑流平劑(詞條“流平劑”由行業(yè)大百科提供),潤濕劑,分散劑等。

            1.2 涂料的配方及工藝

            表一 有機(jī)硅改性水性丙烯酸樹脂涂料配方

          原料

          廠家

          質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%

          有機(jī)硅改性丙烯酸樹脂

          佛山市赫睦斯樹脂有限公司

          40-60

          氨基固化劑CYMEL303

          湛新

          6-15

          水性消泡劑

          BYK

          0.1-0.3

          水性流平劑

          BYK

          0.1-0.4

          潤濕劑

          TEGO

          0.2-0.6

          鈦白粉 R-902

          DuPont

          10-20

          分散劑

          TEGO

          0.2-0.5

            注:基礎(chǔ)配方中所有樹脂是以有機(jī)硅改性水性丙烯酸樹脂(A)為例,其他兩種樹脂B、C配漆與基礎(chǔ)配方相同。

            生產(chǎn)工藝:將上述原料稱量后混合分散,研磨2-4h,細(xì)度小于10?m時出料即可。

            1.3性能檢測

            1.3.1 樹脂性能測試

            樹脂的表觀粘度(詞條“粘度”由行業(yè)大百科提供):采用NDJ-5s數(shù)顯旋轉(zhuǎn)粘度測試儀測試。樹脂的固體含量百分?jǐn)?shù):采用康恒儀器有限公司生產(chǎn)的電熱恒溫干燥箱測試。

            1.3.2 漆膜性能測試

            漆膜的光澤采用廣州標(biāo)格達(dá)有限公司生產(chǎn)的Glossmeter 60o測試;漆膜沖擊性能按GB/T 1732—1993的方法,采用BGD302漆膜沖擊器測試;漆膜厚度按原GB 1764一1979方法,采用QUANIX 4500型干膜測厚儀測定。漆膜硬度按GB/T 6739---2006方法,耐腐蝕性能按GBT1771--2007方法,分別采用鉛筆和恒宇儀器有限公司HY一952A系列鹽水噴霧實(shí)驗(yàn)機(jī)測定。漆膜附著力(劃格試驗(yàn))按GB/T9286----1998方法測定,結(jié)果用0~5級表示,O級最好,5級最差。測試濕附著的方法是用HWS12型電熱恒溫水浴鍋,溫度設(shè)定為100℃煮測試板,再用劃格法進(jìn)行測試。

            二 結(jié)果討論

            2.1 不同類型樹脂對漆膜性能的影響

            表三 用不同方法改性后樹脂性能的對比

          項(xiàng)目

          技術(shù)指標(biāo)

          A         B  

          C

          檢測方法

          附著力(百格法)/

          0

          0       0

          0

          GB/T9286-1998

           

          水煮后(1h)附著力/

          0

          0      0-1

          1

          GB/T9286-1998

           

          耐沖擊性

          正沖

          50

          50      50

          50

          GB/T1732-1993

          反沖

          10

          20      20

          20

          鉛筆硬度(劃痕)

          1H

          3H      3H

          2H

          GB/T6739-1996

          光澤(60)

          >90

          98      95

          94

          GB/T9754-1988

          遮蓋力/g.m2

          110

          105      100

          105

          GB/T1726-1979

          耐鹽霧性(1000h/

          1

          5        4

          3

          GB/T1771-1991

          耐人工老化1000h/

          1

          1        1

          1

          ISO11507;1997

            由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以得出,經(jīng)過有機(jī)硅改性后的丙烯酸樹脂漆在附著力、硬度、光澤和耐腐蝕性等方面性能突出,優(yōu)于未經(jīng)改性和環(huán)氧改性的涂料。

            2.2 氨基固化劑用量對漆膜性能的影響

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