本篇文章內容由[中國幕墻網]編輯部整理發布：
1 塑料耐火系統窗材料配置分析
1.1 塑料耐火系統窗材料基本配置見表1.1說明。
表1.1 塑料耐火系統窗材料基本配置表
1.2 基本要求
1.2.1 塑料型材子系統
1、塑料型材：60系列以上平開系統塑料型材，具有獨立的增強型鋼腔(防火腔)、排水腔，型材壁厚可視面在2.5mm以上，非可視面壁厚在2.2mm以上，型材結構滿足防火玻璃和耐火五金件裝配要求。
2、增強型鋼：窗厚度在1.5mm以上，門厚度在2.0mm以上，形狀宜為矩形或閉合結構，具有良好的防腐處理，外形結構和尺寸與型材腔體吻合。
3、角部連接件（詞條“連接件”由行業大百科提供）：厚度在2.0mm以上，寬度在20mm以上并與型材裝配位置結構配套，鋼質材料。
1.2.2 防火玻璃子系統
1、耐火0.5小時防火玻璃：中空結構，透明度滿足使用要求，在0.5小時耐火測試溫度條件下耐火時間達到0.5小時以上，滿足國家標準規定。
2、耐火1小時防火玻璃：中空結構，透明度滿足使用要求，在1小時耐火測試溫度條件下耐火時間達到1小時以上，滿足國家標準規定。
1.2.3 耐火五金子系統
1、主要受理部件應采用鋼質材料制作，并做優良的防腐處理。
2、0.5小時耐火五金件，在0.5小時耐火窗測試溫度條件下，同時承受門窗扇重量情況下，能滿足0.5小時以上的結構完整性。
3、1小時耐火五金件，在1小時耐火窗測試溫度條件下，同時承受門窗扇重量情況下，能滿足1小時以上的結構完整性。
4、所有與型材裝配部件，裝配后，確保五金部件與型材增強型鋼有效連接，并易于裝配。
1.2.4 耐火密封材料子系統
1、所有密封材料必需是防火型環保材料。
2、防火密封膠條結構應有利于耐火密封，并應與型材具有良好的裝配性。
3、玻璃與型材空隙防火膨脹條結構應與玻璃間隙相吻合。
1.2.5 其他材料子系統
1、定位和承重防火玻璃墊塊均應具有良好的耐火性能。
2、型材腔體防火膨脹條應采用環保材料，并具有良好的遇火膨脹性和隔熱性。
3、其他防火輔助件應具有良好的裝配性，和耐火性能。
2 塑料耐火系統窗關鍵構造
2. 1 型材角部連接構造見圖2.1所示。
圖2.1 型材角部連接構圖
2. 2 防火玻璃裝配構造見圖2.2所示。
圖2.2防火玻璃裝配構造圖
2. 3 耐火五金裝配構造
1、合頁裝配構造見圖2.3-1所示。
圖2.3-1合頁裝配構造圖
2、傳動機構裝配構造見圖2.3-2所示。
圖2.3-2傳動機構裝配構造圖
2. 4 框扇耐火密封構造見圖2.4所示。
圖2.4 框扇耐火密封構造圖
3 耐火門系統窗工藝分析
耐火門系統窗加工工藝在滿足耐火性要求同時，還應滿足整窗功能和性能設計要求。
3.1 總體工藝分析
耐火門系統窗在常規塑料門窗加工工藝的基礎上，增加了型材加裝防火條、型材角部處理、裝配防火型密封膠條、防火玻璃裝配、安裝耐火型五金件等關鍵工序，使耐火門窗能夠更好的滿足建筑耐火門窗標準規定。
3.2 型材加裝防火條
在型材近火面腔體里加裝防火隔熱條，提高型材的整體耐火性。防火條應與型材相應的腔體相吻合，與型材腔體端頭距離在10mm為宜。
3.3 型材角部處理
焊接清角后，角部增強連接(內側外側均做加強連接)，焊接后應使整窗增強型鋼通過角部增強連接件連成一體，達到閉合框架的整體鋼性結構，內角側和外角側均應裝配。
3.4 防火玻璃裝配
通過玻璃卡件裝配防火玻璃，加裝防火型玻璃墊條，通過專用金屬玻璃卡件裝配玻璃，使玻璃與四周的增強型鋼有效連接，并在玻璃四周加裝防火性玻璃墊條，裝配玻璃可選擇玻璃與型材打防火密封膠或是裝配防火密封膠條。
3.5 安裝耐火型五金件
耐火窗應選擇具有耐火性的五金件，五金件承重部件必須與框扇的增強型鋼有效連接，五金件的鎖閉部件中，傳動器應和扇型材增強型鋼有效連接，鎖座應和框(梃)的增強型鋼有效連接。
3.6 裝配防火型密封膠條
在原有配套密封膠條槽口處加裝配套的防火型密封膠條，膠條裝配牢固。
綜上所述，塑料耐火門系統窗是一個新興的產品，采用合理的材料配置、適應的結構構造、便捷的工藝方案，會更好的滿足建筑耐火要求。
