被動式超低能耗綠色建筑所用外門窗的無熱橋設計與施工

本文摘自：《建筑幕墻創(chuàng)新與發(fā)展》未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載

　　被動式超低能耗綠色建筑(以下簡稱超低能耗建筑)是指適應氣候特征和自然條件，通過保溫隔熱性能和氣密性能更高的圍護結(jié)構(gòu)，采用高效新風熱回收技術，最大程度地降低建筑供暖供冷需求，并充分利用可再生能源，以更少的能源消耗提供舒適室內(nèi)環(huán)境并能滿足綠色建筑基本要求的建筑。

　　本文從做為超低能耗建筑主要技術特征之一的，保溫隔熱性能和氣密性能更高的外窗和無熱橋的設計與施工，進行闡述外門窗與建筑墻體間的連接和安裝方式，來實現(xiàn)無熱橋的設計與施工。

　　1 建設部關于門窗和門窗的無熱橋的規(guī)定

　　住房城鄉(xiāng)建設部與2015年11月10日以建科【2015】179號文印發(fā)的《被動式超低能耗綠色建筑技術導則 (試行)(居住建筑)》對外門窗的性能和外門窗的無熱橋設計要求是：

　　1.1 外窗性能基本要求：

　　1.1.1 外窗保溫和遮陽性能應符合下列要求：

　　——不同氣候區(qū)外窗傳熱系數(shù)(k)和太陽得熱系數(shù)(SHGC)可參考表 一選取;

表一 外窗傳熱系數(shù)(k)和太陽得熱系數(shù)(SHGC)參考值

　　——為防止結(jié)露，外窗內(nèi)表面(包括玻璃邊緣)溫度不應低于 13℃;在設計條件下，外窗內(nèi)表面平均溫度宜高于 17℃，保證室內(nèi)靠近外窗區(qū)域的舒適度;

　　——應根據(jù)不同的氣候條件優(yōu)化選擇 SHGC 值。嚴寒和寒冷地區(qū)應以冬季獲得太陽輻射量為主，SHGC 值應盡量選上限，同時兼顧夏季隔熱;夏熱冬暖和夏熱冬冷地區(qū)應以盡量減少夏季輻射得熱，降低冷負荷為主，SHGC 值應盡量選下限，同時兼顧冬季得熱。當設有可調(diào)節(jié)外遮陽（詞條“外遮陽”由行業(yè)大百科提供）設施時，夏季可利用遮陽設施減少太陽輻射得熱，外窗的 SHGC 值宜主要按冬季需要選取，兼顧夏季外遮陽設施的實際調(diào)節(jié)效果，確定 SHGC 值;

　　1.1.2 外門窗應有良好的氣密、水密及抗風壓性能。

　　依據(jù)國家標準《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T 7106，其氣密性等級不應低于8級、水密性等級不應低于6級、抗風壓性能等級不應低于9級。

　　1.2 外窗配置時應符合下列要求：

　　1.2.1 玻璃配置應考慮玻璃層數(shù)、Low-E 膜層、真空層、惰性氣體、邊部密封構(gòu)造等加強玻璃保溫隔熱性能的措施。

　　——嚴寒和寒冷地區(qū)應采用三層玻璃，其他地區(qū)至少采用雙層玻璃;

　　——采用 Low-E 玻璃時，應綜合考慮膜層對 K 值和 SHGC 值的影響。膜層數(shù)越多，K 值越小，同時 SHGC 值也越小;當需要 SHGC 值較小時，膜層宜位于最外片玻璃的內(nèi)側(cè);

　　——當需要 K 值較小時，可選擇 Low-E 中空真空玻璃。Low-E 膜應朝向真空層; 與普通中空玻璃相比， Low-E中空真空玻璃傳熱系數(shù)可降低約2.0 W/(㎡·K);

　　——惰性氣體填充時，宜采用氬氣填充，填充比例應超過 85%。比例越高，隔熱性能越好;

　　——中空玻璃應采用暖邊間隔條， 通過改善玻璃邊緣的傳熱狀況提高整窗的保溫性能。

　　1.2.2 型材應采用未增塑聚氯乙烯塑料（詞條“塑料”由行業(yè)大百科提供）、木材等保溫性能較好的材料。在嚴寒和寒冷地區(qū)，隔熱鋁合金型材難以達到超低能耗建筑的傳熱系數(shù)要求。在夏熱冬冷、夏熱冬暖和溫和地區(qū)，門窗型材保溫性能要求可相對降低。

　　1.2.3 外窗應采用內(nèi)平開窗。

　　1.3 外窗無熱橋設計要點：

　　建筑圍護結(jié)構(gòu)中熱流密度（詞條“密度”由行業(yè)大百科提供）顯著增大的部位，成為傳熱較多的橋梁，稱為熱橋。

　　(1)外窗分隔應在滿足國家標準要求的前提下盡量減少，并按照模數(shù)進行設計;

　　(2)外窗節(jié)點設計時，宜利用建筑門窗玻璃幕墻熱工計算軟件，模擬分析不同安裝條件下外窗的傳熱系數(shù)和各表面溫度，進行輔助設計和驗證;

　　(3)外窗宜采用窗框內(nèi)表面與結(jié)構(gòu)外表面齊平的外掛安裝方式，外窗與結(jié)構(gòu)墻之間的縫隙應采用耐久性良好的密封材料密封嚴密;

　　(4)外窗臺應設置窗臺板，以免雨水侵蝕造成保溫層的破壞;窗臺板應設置滴水線;窗臺宜采用耐久性好的金屬制作，窗臺板與窗框之間應有結(jié)構(gòu)性鏈接，并采用密封材料密封;

　　(5)外窗安裝示意圖如圖一所示。

圖一 外窗安裝示意圖

　　2 河北省關于外門窗和外門窗無熱橋的規(guī)定

　　2015年5月1日起實施的DB13(J)/T177-2015河北《被動式低能耗居住建筑節(jié)能設計標準》規(guī)定如下：

　　2.1 外門窗要求

　　2.1.1 外門窗的透明材料應選用Low-E 中空玻璃或真空玻璃，其性能應符合下列規(guī)定：

　　(1)玻璃的傳熱系數(shù)，取中空玻璃穩(wěn)定狀態(tài)下的U 值，應依據(jù)現(xiàn)行國家標準《中空玻璃穩(wěn)態(tài)U 值(傳熱系數(shù))的計算及測定》GB/T 22476 規(guī)定的方法計算，并符合下列規(guī)定：

　　K≤0.8W/(㎡·K)  

　　(2)玻璃的太陽能（詞條“太陽能”由行業(yè)大百科提供）總透射比，應依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規(guī)程》JGJ/T 151 規(guī)定的方法測定，并符合下列規(guī)定：

　　g≥ 0.35 

　　(3)玻璃的選擇性系數(shù)，宜符合下列規(guī)定：

　　S=TL/g ≥ 1.25

　　式中，g ——透明材料的太陽能總透射比;

　　S ——透明材料的選擇性系數(shù);

　　TL——透明材料的可見光透射比。

　　2.2.2 外門窗的型材宜選用木材或塑料，其傳熱系數(shù)應依據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T 8484 規(guī)定的方法測定，并符合下列規(guī)定：

　　K≤1.3W/(㎡·K)

　　2.2.3 外門窗的玻璃間隔條應使用耐久性良好的暖邊間隔條，并符合下列規(guī)定：

　　　　Σ(d×λ)≤0.007

　　式中， d ——玻璃間隔條材料的厚度，m;

　　 　　λ——玻璃間隔條材料的導熱系數(shù)（詞條“導熱系數(shù)”由行業(yè)大百科提供），W/(m·K)。

　　2.2.4 外門窗的傳熱系數(shù)，應依據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T 8484 規(guī)定的方法測定，并符合下列規(guī)定：

　　K ≤1.0W/(㎡·K)

　　2.2.5 外門窗應采用三道耐久性良好的密封材料密封，每扇窗至少兩個鎖點，并盡可能減少型材對透明材料的分隔。

　　2.2.6 外門窗應具有良好的氣密、水密和抗風壓性能。依據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T 7106，其氣密性等級不應低于8 級、水密性等級不應低于6 級、抗風壓性能等級不應低于9 級。

　　2.2.7 外窗規(guī)格、分格形式及玻璃規(guī)格宜按附錄D 選用。

　　2.2.8 不得使用雙層窗。

　　2.2 關鍵節(jié)點構(gòu)造

　　2.2.1外門窗宜緊貼結(jié)構(gòu)墻外側(cè)安裝，外門窗與結(jié)構(gòu)墻之間的縫隙應采用耐久性良好的密封材料密封，并符合下列規(guī)定：

　　(1)室內(nèi)一側(cè)使用防水隔汽膜，室外一側(cè)使用防水透汽膜;

　　(2)宜采用預壓膨脹密封帶密封。

　　2.2.2 外窗臺上應安裝窗臺板，并符合下列規(guī)定：

　　(1)金屬窗臺板的材料性能應符合本標準8.4的規(guī)定;

　　(2)金屬窗臺板與窗框之間應有結(jié)構(gòu)性連接，并采用密封材料密封;

　　(3)金屬窗臺板上應設有滴水線;

　　(4)金屬窗臺板和窗框的接縫與保溫層之間，應采用預壓膨脹密封帶密封。密封帶粘膠一側(cè)應粘貼在窗臺板和窗框上。

　　2.3 外圍護門窗洞口的密封材料

　　2.3.1 外圍護結(jié)構(gòu)門窗洞口處外墻與窗框之間，宜用防水隔汽膜和防水透汽膜組成的密封系統(tǒng)密封。

　　2.3.2 用于室內(nèi)和室外的密封材料，宜采用不同顏色標識，室內(nèi)一側(cè)使用防水隔汽膜，室外一側(cè)使用防水透汽膜。

　　2.3.3 在外圍護結(jié)構(gòu)的門窗洞口處，門窗框與外墻表面宜安裝預壓膨脹密封帶。

　　2.3.4 由防水隔汽膜、防水透汽膜和密封膠組成的外墻與外門窗的密封系統(tǒng)，應由系統(tǒng)供應商配套提供。

　　3 外門窗與建筑結(jié)構(gòu)連接的無熱橋設計和施工

　　現(xiàn)在的被動式建筑用的外圍護門窗采用的是濕法安裝，普遍用鍍鋅角鋼（詞條“鍍鋅角鋼”由行業(yè)大百科提供）或鍍鋅金屬壓型角片，通過金屬膨脹螺栓或尼龍脹錨螺栓與建筑墻體固定，這樣又產(chǎn)生了新的熱橋(如圖二、圖三所示)。

圖二、金屬壓型角片固定方式

圖三、折彎角鋼固定方式

　　為了解決熱橋和濕法安裝過程中產(chǎn)生的門窗污損等問題，可采用以下的無熱橋設計和施工方式：

　　3.1 濕法安裝的無熱橋設計和施工

　　圖四是鋁包木窗溫法無熱橋安裝方式，下部采用了三角形聚氨酯拉擠型材支架（詞條“支架”由行業(yè)大百科提供），承擔門窗的重力荷載，其它三邊采用聚氨酯拉擠型材制作固定角件，承擔門窗承受的風荷載，采用沉頭金屬膨脹螺栓或尼龍脹錨螺栓將聚氨酯拉擠型材支架或固定角件固定在建筑墻體上，外露的螺栓頭采用塑料蓋帽蓋住，不使金屬熱橋外露。

　　圖五是鋁合金窗溫法無熱橋安裝方式，下部采用了角形帶墊框聚氨酯拉擠型材支架，承擔門窗的重力荷載，其它三邊采用聚氨酯拉擠型材制作固定直角角件，承擔門窗承受的風荷載，采用沉頭金屬膨脹螺栓或尼龍脹錨螺栓將聚氨酯拉擠型材支架或固定角件固定在建筑墻體上，外露的螺栓頭采用塑料蓋帽蓋住，不使金屬熱橋外露。

　　圖六是塑鋼窗溫法無熱橋安裝方式，下部采用了聚氨酯拉擠型材固定角件與塑料熱框進行固定，承擔門窗的重力荷載，其它三邊采用聚氨酯拉擠型材制作固定角件，承擔門窗承受的風荷載，采用沉頭金屬膨脹螺栓或尼龍脹錨螺栓將聚氨酯拉擠型材固定角件固定在建筑墻體上，外露的螺栓頭采用塑料蓋帽蓋住，不使金屬熱橋外露。

　　濕法安裝存在著土建在施工過程對門窗的污損，對成品保護及為不利的弱點。

圖四、鋁包木窗溫法無熱橋安裝方式

圖五、鋁合金窗溫法無熱橋安裝方式

圖六、塑鋼窗溫法無熱橋安裝方式

　　3.2 干法安裝的無熱橋設計和施工

　　圖七、圖八、圖九分別是鋁包木窗、鋁合金窗、塑鋼窗的干法無熱橋安裝方式，

　　采用聚氨酯拉擠型材制成的附框，附框四周采用聚氨酯拉擠型材制作固定角件與其固定，承擔門窗的重力荷載和門窗承受的風荷載，采用沉頭金屬膨脹螺栓或尼龍脹錨螺栓將聚氨酯拉擠型材固定角件固定在建筑墻體上，外露的螺栓頭采用塑料蓋帽蓋住，不使金屬熱橋外露。

　　窗與附框采用從室外向室內(nèi)安裝，在附框室內(nèi)側(cè)設有擋邊，提高門窗與墻體間的密封性，杜絕通縫的形成，并形成了室內(nèi)高于室外，也有利于防水;附框與窗接觸面設置成斜坡，有利于窗的排水系統(tǒng)設置;附框大于窗框?qū)㈤T窗外框包裹住，這樣也有利于消除組合窗接合處的雨水滲透;附框與窗框間的彈性連接，可以消化熱脹冷縮帶來的變形量;聚氨酯附框和外保溫（詞條“外保溫”由行業(yè)大百科提供）系統(tǒng)的各項熱工性能的一致性，形成了一個完整的保溫統(tǒng)一體。

　　附框的采用實現(xiàn)了門窗的干法安裝，消除了門窗因建筑施工對門窗的污損，為門窗的更換提供了便捷條件。

圖七、鋁包木窗干法無熱橋安裝方式

圖八、鋁合金窗干法無熱橋安裝方式

圖九、塑鋼窗干法無熱橋安裝方式

　　3.3 整窗單元干法安裝的無熱橋設計和施工

　　圖十、圖十一、圖十二分別是鋁包木窗、鋁合金窗、塑鋼窗的整窗單元無熱橋安裝方式，采用聚氨酯拉擠型材制成的附框，附框四周采用聚氨酯拉擠型材制作固定角件與其固定，承擔門窗的重力荷載和門窗承受的風荷載，采用沉頭金屬膨脹螺栓或尼龍脹錨螺栓將聚氨酯拉擠型材固定角件固定在建筑墻體上，外露的螺栓頭采用塑料蓋帽蓋住，不使金屬熱橋外露。

　　窗與附框采用從室內(nèi)向室外整窗單元安裝，窗與附框采用了彈簧銷釘和固定鎖緊滑塊的固定方式，可拆卸的安裝方式，為門窗的更換提供了便捷條件;在附框室外側(cè)設有擋邊，提高門窗與墻體間的密封性，杜絕通縫的形成;附框大于窗框?qū)㈤T窗外框包裹住，這樣也有利于消除組合窗接合處的雨水滲透;附框與窗框間的彈性連接，可以消化熱脹冷縮帶來的變形量;聚氨酯附框和外保溫系統(tǒng)的各項熱工性能的一致性，形成了一個完整的保溫統(tǒng)一體。

　　整窗單元安裝附框的采用實現(xiàn)了門窗的整窗單元干法安裝，保證了門窗的整體質(zhì)量，提高了安裝的效率，為裝配式建筑提供了門窗的可裝配結(jié)構(gòu)，為門窗的產(chǎn)業(yè)化帶來了革命性的突破。

圖十、鋁包木窗整窗單元無熱橋安裝方式

圖十一、鋁合金窗整窗單元無熱橋安裝方式

圖十二、塑鋼窗整窗單元無熱橋安裝方式

　　4 聚氨酯拉擠型材的特點及性能

　　聚氨酯拉擠型材采用以纖維及其制品為增強材料，以聚氨酯樹脂為基材，將纖維及織物經(jīng)壓力注射聚氨酯樹脂后，通過加熱專用模具高溫固化成型，經(jīng)牽引機牽引拉擠工藝生產(chǎn)出表面光潔、尺寸穩(wěn)定、強度高的拉擠工藝復合的異型材。它是新型高分子復合材料，基體樹脂和增強纖維構(gòu)成的類似于鋼筋混凝土的一種復合結(jié)構(gòu)體，由于樹脂和纖維在性能上的“優(yōu)勢互補”，使其具有具有輕質(zhì)高強、耐潮濕、耐腐蝕、抗老化，阻燃、絕熱、絕緣、保溫、隔聲等優(yōu)良的物理化學性能，在高低溫作用下，仍能保持尺寸穩(wěn)定性，工藝先進，在生產(chǎn)過程中不會造成公害。具有如下特點和性能：

　　4.1輕質(zhì)高強

　　聚氨酯型材具有輕質(zhì)高強的優(yōu)良性能(詳見下表)，聚氨酯附框不需鋼框為骨架，完全靠自身就能支撐，抗壓、抗折、不變形、不彎曲。既節(jié)省了鋼材，又達到了使用目的，可在臺風多發(fā)區(qū)使用。

　　4.2 耐蝕性能強

　　不用做任何表面處理，具有不怕水泥砂漿等堿性或酸性的較強耐腐蝕能力，與建筑同壽命;

　　4.3 適用性強

　　可按用戶要求提供不同斷面及尺寸，可以適用于鋁合金、塑鋼和玻璃鋼等各類門窗安裝對附框的要求，并提供了不同的附框組裝工藝和附框及門窗的安裝工藝，具有較強的適應性;

　　4.4 導熱系數(shù)低

　　按聚氨酯附框?qū)�熱系�?shù)為0.30W/m·℃，經(jīng)中國建筑科學研究院建筑環(huán)境與節(jié)能研究院，編號為CABR-MQMC-2015-001的評估報告的評估結(jié)論是：

　　在冬季計算條件下，與普通鋼附框相比，聚氨酯附框具有更好的節(jié)能效果，在減少建筑物通過建筑外窗附框流失熱量的同時，有效地提高了相應的內(nèi)表面溫度：

　　(1)聚氨酯附框可使整個節(jié)點傳熱系數(shù)降低0.87 W/(㎡·K)，使整個節(jié)點內(nèi)表面溫度提高5.6℃。

　　(2)聚氨酯附框可使附框與內(nèi)外砂漿節(jié)點傳熱系數(shù)降低0.86W/(㎡·K)，使附框與內(nèi)外砂漿節(jié)點內(nèi)表面溫度提高4.5℃。

　　4.5 線膨脹系數(shù)低

　　聚氨脂復合材料（詞條“復合材料”由行業(yè)大百科提供）型材為7.3×10-6/℃、玻璃為9×10-6/℃、磚為9.5×10-6/℃、混凝土和水泥為10-14×10-6/℃，同建筑墻體的材料線膨脹系數(shù)相近，這樣在熱脹冷縮情況下而保證了變形量的基本一致，也避免了裂縫的出現(xiàn)，提高了接縫處的氣密性，水密性，阻礙了冷熱對流（詞條“熱對流”由行業(yè)大百科提供），避免了室內(nèi)結(jié)露、結(jié)霜、結(jié)冰，同時提高了保溫性能;

　　4.6 優(yōu)異的物理力學性能

　　新修訂的JC/T941《門窗用玻璃纖維增強塑料拉擠型材》規(guī)定物理力學性能如下表：

　　5 結(jié)論

　　被動式超低能耗綠色 建筑所用的門窗的各項指標在安裝時達到了標準的要求，在實際使用壽命周期內(nèi)是否也能達到了標準的要求，是否衰減，這是關健問題。

　　門窗與建筑不是同壽命，所以門窗要進行更換，附框是門窗進行更換的首要條件，有了附框拆換門窗就不用損壞建筑結(jié)構(gòu)墻體，這樣附框與建筑要同壽命，不會因熱脹冷縮和保溫性能低而使建筑結(jié)構(gòu)開裂和影響其保溫性。聚氨酯拉擠型材是最優(yōu)的附框用材料。

　　門窗在建筑墻體上安裝必須實行干法安裝和整窗單元安裝，同時必須實行多功能的附框，這樣才能最終保證門窗質(zhì)量。